2018年12月25日湖北某電廠5號機組異常停運報告
2019/3/7 22:43:59
2018年12月25日湖北
詳細介紹
2018年12月25日湖北某電廠5號機組異常停運報告
2018年12月24日15時20分，運行人員巡檢發(fā)現(xiàn)5號機組高過集箱出口管匯集三通區(qū)域有泄漏聲，并有輕微飄汽，保溫內有水滴出。機組主蒸汽壓力、蒸汽流量、給水流量等參數(shù)均正常。經(jīng)檢修人員現(xiàn)場檢查，準確判斷為三通本體或三通焊縫處發(fā)生泄漏。機組遂減負荷至300MW，維持主汽壓力12MPa滑壓運行，經(jīng)聯(lián)系調度，5號機組于12月25日00:42按調令停機。
確認主汽三通泄漏后，緊急聯(lián)系東鍋廠、XX院材料部設備診斷技術所和焊接所以及xx院技術監(jiān)督部等技術人員赴廠檢查確認，制定處理方案，并多方聯(lián)系三通備件。
附圖1:5號機組高過出口三通發(fā)生泄漏時的現(xiàn)場照片
5號機組停機后，切除發(fā)生泄漏的三通檢查發(fā)現(xiàn)，在三通肩部內壁泄漏側有一道縱向貫穿性裂紋，長度約300mm；泄漏側對側內壁可見兩道縱向裂紋，長度約100mm;同時在泄漏一側肩部外有兩道較長縱向裂紋，最寬處約1-2mm，最長約120mm，其中一道為貫穿性裂紋，在此兩道縱向裂紋周圍還可見多道縱向及橫向微小裂紋,對側外壁未發(fā)現(xiàn)裂紋。（詳見附圖2-6）
附圖2：:5號機組高過三通外壁裂紋形貌
附圖3：5號機組高過三通肩部貫穿裂紋內壁形貌（從B側看）
附圖4：5號機組高過三通肩部貫穿裂紋內壁形貌（從A側看）
附圖5：5號機組高過三通肩部內壁裂紋形貌（泄漏側對側）
附圖6：三通開裂位置示意圖
至12月27日，經(jīng)向鍋爐廠及國內其它管件廠詢問，均無相同規(guī)格及材質的三通現(xiàn)貨，緊急加工至少需十天以上時間，若采用更換新三通方案，恢復機組備用至少還需15天以上時間。了解到某北電廠曾換下一只同規(guī)格材質舊三通。12月28日緊急聯(lián)系從某北電廠調運三通到廠。經(jīng)檢查，此三通局部硬度偏低（實測最低150HB，要求硬度應在180-250HB之間）；同時在三通兩側肩部內壁還發(fā)現(xiàn)有深約30mm裂紋，長度分別為140mm、200mm（三通實際壁厚130mm，按東鍋圖紙最小壁厚為110mm），經(jīng)xx院及東鍋技術人員商討，認為在暫無備件的情況下，為使機組盡早恢復備用，其硬度可不用進行處理即能滿足短期運行要求，同時對其內壁裂紋進行修復，即可保證短期使用。最終決定采用臨時修復方案，將三通裂紋打磨干凈后補焊修復，作為臨時備件更換。
同時電廠利用此次停機時間，安排對5號機組主蒸汽管道、再熱熱段管道、主給水管道的共6只三通進行了無損檢測，均未發(fā)現(xiàn)裂紋類缺陷；對發(fā)生泄漏三通及其相連管道支吊架及管道膨脹進行了檢查，未發(fā)現(xiàn)問題；并緊急采購新的三通備件，待備件到貨后，擬安排于2019年4月5號機組C修期間對沁北電廠舊三通進行更換，確保機組安全運行。
至2019年1月5日20:00，三通更換及檢測工作全部完成，5號機組恢復備用。2019年1月7日7:02,5號機組按調令并網(wǎng)發(fā)電。
本次檢修，某北舊三通修復、現(xiàn)場三通更換、檢測等相關工作全部由xx院電站材料技術部完成。
原因分析：
經(jīng)xx院及技術人員現(xiàn)場檢查確認，通過對泄漏三通進行宏觀檢查，已裂穿裂紋的內壁裂紋遠較外壁長，開口也比外壁大，而未裂穿一側裂紋也是內壁存在裂紋，所以本次三通開裂為裂紋從內壁產生，向外壁擴展。此次三通發(fā)生的泄漏原因初步分析為三通制造工藝控制不當導致的早期開裂失效。由于此次發(fā)生泄漏的三通采用熱擠壓工藝加工，在加工時存在制造缺陷，局部質量不佳，三通肩部應力未完全釋放，容易產生（或擴大）內部裂紋等缺陷，在長期使用過程中，其內部缺陷會逐漸擴展，最終導致三通失效。
目前已將發(fā)生泄漏的三通更換，擬外送專業(yè)單位對三通失效具體原因做進一步分析。
暴露問題：
1、電廠5號機組基建期間（2004至2006年）正處在國內超臨界機組建設的高峰期，P/T91管件供不應求，部分供應商供應的管件可能存在質量瑕疵。
2、技術規(guī)范中對P91材質三通母材的檢測方法及必要性未做明確規(guī)定，導致電廠技術人員在進行四大管道檢測時未采用超聲波檢測等方法對三通母材內部存在的裂紋等缺陷進行檢測，未能及時發(fā)現(xiàn)缺陷，最終導致三通裂紋逐漸擴展發(fā)生泄漏。
3、在等同類型機組主汽三通已發(fā)生類似事件的情況下，xx院技術監(jiān)督人員在對電廠進行技術監(jiān)督服務時未能及時提醒周知，（電廠與xx院簽署有技術監(jiān)督服務合同），導致電廠技術人員未能及時安排針對性檢查并發(fā)現(xiàn)隱患，最終導致三通裂紋逐漸擴展發(fā)生泄漏。
4、電廠技術人員存在信息交流不暢的問題，對其他電廠發(fā)生過的設備問題等信息未能及時知曉，導致對類似問題重視程度不夠，未能及時采取預防措施。
防范措施：
1、加強對機組四大管道三通、彎頭等加工管件的定期檢查檢測工作，根據(jù)不同缺陷類型采取針對性的檢測手段，尤其是管件埋藏性缺陷的檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)消除事故隱患。
2、經(jīng)調研，系統(tǒng)內電廠同位置三通于2012年曾發(fā)生泄漏，從沁北電廠調來的同位置三通也存在裂紋。而系統(tǒng)外的國電荊門電廠，粵電汕尾電廠的同位置三通也發(fā)生過開裂。此外，不是同一爐型的集團內的玉環(huán)電廠的主蒸汽管道三通也發(fā)生過開裂。以上三通均為熱擠壓三通，開裂位置均為肩部。從行業(yè)內調查來看，P91材質三通在運行至5-6萬小時時失效的情況較多，建議修改相應的技術標準，規(guī)定P91三通及彎頭在運行至5萬小時時必須進行失效性全面檢查。
3、利用本次停機檢修機會對5號機組機側、爐側其他三通可能存在的隱藏缺陷進行一次排查（已完成）。
4、對于四大管道可能存在問題的三通、彎頭等管件，及時儲存一定量的事故備件，以便發(fā)現(xiàn)問題能夠盡快處理。
5、電廠技術人員應利用外出調研等機會，經(jīng)常與行業(yè)內其他電廠技術人員保持溝通交流，注意收集同類型機組曾發(fā)生過的設備問題，及時采取措施加以防范。
